在航空、汽車、能源等領域，葉輪作為關鍵的動力傳輸部件，其精確度直接影響到整個系統的性能和可靠性。今天，我們就以葉輪生產為例，分析瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標測量系統在葉輪測量中的應用。

葉輪測量挑戰：

葉輪設計復雜，翅片數量多，且形狀精度要求極高。傳統的測量方法存在以下挑戰：

1、測量效率低：傳統測量方法耗時較長，難以滿足大規模生產的需求。

2、精度難以保證：由于葉輪結構的復雜性，傳統測量工具難以達到高精度要求。

3、數據處理復雜：測量數據量大，處理過程繁瑣，易出現誤差。

Fulcrum解決方案：

針對以上挑戰，瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標測量機提供了一套完整的解決方案。

1、快速掃描，提高生產效率

使用Fulcrum測量系統，葉輪的每個翅片都能在短時間內完成掃描。相比傳統方法，縮短掃描時間，大大提高生產效率。

2、精確測量，保證產品質量

Fulcrum的測量精度高達微米級別，能夠精確捕捉葉輪的每一個細節。

掃描過程：Fulcrum磁性夾具模板可快速固定葉輪，確保所有點都可以被精確獲取。啟動掃描程序，通過接觸式測量記錄葉輪初始位置特征。

數據采集：掃描完成后，系統會自動收集每個翅片的掃描數據。

CAD比較：通過Aberlink 3D CAD軟件比較模塊，將實際掃描數據與設計CAD模型進行對比分析。

3、簡化數據處理，減少誤差

Fulcrum手動三坐標的數據處理軟件具有智能分析功能，能夠自動識別并標記偏差部分，生成詳細的測量報告。以下是數據處理的優勢：

自動化：減少了人工干預，降低了數據處理過程中的誤差。

可視化：通過3D模型直觀展示測量結果，便于工程師快速識別問題。

報告生成：自動生成詳細的測量報告，便于質量控制和追溯。

通過使用Fulcrum手動三坐標測量儀，可提高生產效率，使得葉輪測量時間大幅縮短，生產線流轉更加流暢。微米級別的測量精度確保葉輪質量，減少了因測量不準確導致的產品報廢和返工現象，降低了生產成本。